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射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過(guò):ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠(chéng)信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來(lái)”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,熱線(xiàn)電話(huà):0515-82354499。

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CEW-3000熒粉磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格
CEW-3000熒粉磁粉探傷機(jī) CEW-3000 磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明:

產(chǎn)品說(shuō)明:

CEW-3000熒粉磁粉探傷機(jī)


一、概述

CEW—3000交直流熒光磁粉探傷機(jī),是交直流兩用3000型磁粉探傷機(jī),交流探傷相比直流探傷的優(yōu)點(diǎn)是近表面探傷效果非常好,而直流探傷相比交流探傷的優(yōu)點(diǎn)是探傷深度比交流要深,所以交直流探傷相配合時(shí),些探傷效果非常好,本機(jī)適用于鐵磁材料齒輪、棒材、管材、鑄材、軸類(lèi)等類(lèi)似形狀的工件多品種、探傷設(shè)備,可對(duì)工件進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和退磁,周向、縱向、復(fù)合均帶斷電相位控制,采用連續(xù)法、濕法探傷,一次性磁化全方位顯示磁痕。  

本交直流熒光磁粉探傷機(jī)采用OMRON工業(yè)程序控制器(PLC機(jī))控制,全方位退磁,并具有可編程功能,可進(jìn)行工件夾緊→自動(dòng)噴液→磁化一次→磁化二次→停止噴液→磁化三次→退磁→松夾→下料等作業(yè),是多品種產(chǎn)品探傷檢測(cè)的理想設(shè)備。


二、原理

該熒光磁粉探傷機(jī)以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心,對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作,夾緊、噴灑磁懸液、磁化、松夾、等動(dòng)作進(jìn)行控制,能按規(guī)定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過(guò)程,即可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。

該熒光磁粉探傷機(jī)對(duì)工件的磁化采用復(fù)合磁化方式, 即周向磁化縱向磁化相配合,可一次性檢測(cè)出磁化范圍內(nèi)工件表面的全方位缺陷。 周向磁化采用通電法,縱向磁化采用磁感應(yīng)法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工頻交流電作為電源,兩路電壓的相位相差120?工件在復(fù)合磁化時(shí),由矢量分析可知,在工件的表面將形成一個(gè)隨時(shí)間變化的橢圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。只要選擇合適的磁化電流強(qiáng)度,就能使工件表面獲得較均勻的磁場(chǎng)分布。

該熒光磁粉探傷機(jī)磁化電源的主電路采用可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓電路,利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,對(duì)工件進(jìn)行周、縱向交流復(fù)合磁化,從而一次性探傷就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。控制電路采用集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來(lái)調(diào)整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續(xù)可調(diào),并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。

本機(jī)的周向和縱向輸出電壓低于36V,因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。


三、設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)

1.周向磁化電流:0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流);

2.縱向磁化磁勢(shì):0-24000AT正、負(fù)導(dǎo)相(直流);

3.退磁磁勢(shì):24000AT-0正、負(fù)衰減(直流);

4.復(fù)合磁化電流:周向0-3000A連續(xù)可調(diào)(交流)、縱向0-24000AT正、負(fù)導(dǎo)相(直流);

5.探頭夾持距離:700m

6.磁化效果: 工件表面用A型15/50試片貼面,顯示清晰

7.氣源壓力: ≥ 0.4 Mpa (氣源用戶(hù)自備)

8.紫外線(xiàn)強(qiáng)度:距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2;

9.電源: 三相四線(xiàn) AC 380V±10% 50HZ 最大約 150A 

10.暫載率: ≥20%


四、結(jié)構(gòu)形式

該熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)、電一體式結(jié)構(gòu),主要由磁化裝置、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)等部分組成。

1、磁化裝置

夾持裝置以床身為基礎(chǔ),不銹鋼集液槽為界,分上下兩部分。

上部裝有夾持裝置、噴灑裝置和照明系統(tǒng)等。下部裝有輸出磁化電流的周、縱向主變壓器、互感器、連接銅排、氣動(dòng)元件安裝板、儲(chǔ)液箱。

2、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)

磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管和噴液器組成。其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體,箱蓋上裝有抽液泵,進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀,集液槽采用非磁性材料不銹鋼制成。

五、控制電路工作原理

本熒光磁粉探傷機(jī)采用可編程序控制器(PLC)來(lái)控制整機(jī)動(dòng)作,每個(gè)動(dòng)作順序及磁化的次數(shù)和時(shí)間,可根據(jù)不同工件的檢測(cè)工藝要求來(lái)編制PLC的工作程序,以便使整個(gè)探傷設(shè)備達(dá)到最大的使用效率和最佳的使用效果。

本熒光磁粉探傷機(jī)是利用對(duì)工件在外加磁場(chǎng)的作用下,對(duì)工件表面的周向磁化電流和縱向磁化磁勢(shì)由小到大,同時(shí)達(dá)到足夠的磁化范圍,并同時(shí)在工件表面噴灑水制熒光磁粉磁懸液,使其均勻地附著在工件表面,在工件有裂紋和缺陷的地方引起導(dǎo)磁率的變化,形成局部磁極而產(chǎn)生聚粉現(xiàn)象,在長(zhǎng)波紫外線(xiàn)的作用下,由熒光效應(yīng)而激發(fā)出明顯的熒光線(xiàn)狀,達(dá)到探傷識(shí)別目的。
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